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瀝青乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

醇酸樹脂高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

SGN煤焦油乳化機，轉速是國產乳化機的4-5倍，Z高轉速可達14000rpm，工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

SGN水性醇酸樹脂硅烷偶聯劑乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。

釩酸鉍高速乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換，適合于各種不同的應用。

GRS2000魔芋葡甘聚糖乳化機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，z低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。

辣椒油乳化機主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用。

SGN環氧改性有機硅樹脂乳化機采用優化設計理念，將的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證. 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。