硅酸鋁纖維納米膠體磨具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均勻度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

軟膠囊內容物混懸液膠體磨高經密度的定轉子，高剪切均質機的定轉子由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

油田石油催化劑膠體磨透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

醫藥中間體硫酸鋇膠體磨線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。

活性炭高速改進型膠體磨以很好的解決顆粒或粉體漿料易團聚、分散細化不均勻等問題，其已廣泛應用于石墨烯、碳納米管、活性炭、納米粉體、高分子材料等多種新材料的制備應用上。

牛脾臟勻漿液膠體磨齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

食品級明膠膠體磨設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

微納米級頭孢混懸液膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。