制藥級膠體磨

SID膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

SID膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

   GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的**。

工作原理:
　　該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。
　　粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

結構特點:
　　1.主要零部件采用優(yōu)質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。
　　2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
　　3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
　　4.加工間隙通過調整環(huán)進行微量調整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質量。
　　5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
　　6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質。
　　7.產(chǎn)品設計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結構，**限度地滿足用戶的要求。
　　8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
　　9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
　　10.主軸與電機分體設計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D速。
　　11.采用標準電機。

制藥級膠體磨設備選型表：