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水性丙烯酸改性醇酸樹脂高速乳化機該設備為水性丙烯酸改性醇酸樹脂制備核心設備，以高速轉子產生強剪切力，高效分散樹脂、改性劑及水相組分。可細化分散相粒徑，提升乳液穩定性與相容性，減少分層，適配涂料、木器漆等領域，助力環保型樹脂連續化生產。

管線式水性苯丙乳液高速乳化機，該設備為水性苯丙乳液制備關鍵設備，采用管線式連續處理設計，借高速轉子產生強剪切與乳化力，高效分散單體、乳化劑等組分。可細化乳膠粒至納米級，提升乳液穩定性與固含量，減少分層，適配涂料、膠粘劑等領域，助力連續化生產。

PTFE濃縮分散液高剪切乳化機是處理惰性難分散體系的專用設備，針對PTFE易團聚特性，借高速定轉子在狹窄間隙產生強剪切、撞擊力，實現顆粒均勻細化。設備適配氟化溶劑體系，可提升分散液穩定性與粘度，滿足不粘涂料、纖維浸漬等工藝需求，兼具高效分散與工藝適配性。

西甲硅油乳劑高速乳化機是醫藥級專用設備，通過超高速定轉子在狹窄間隙產生強剪切、撞擊力，將西甲硅油均勻分散為0.2-2微米液滴，形成穩定乳劑。采用SS316L材質，無si角設計，符合CIP/SIP清潔標準，能提升乳劑均一性與穩定性，適配醫藥領域生產需求，兼具高效與無菌特性。

高剪切分散納米乳化機是制備納米級乳液的核心設備，依托超高速旋轉的精密定轉子，在狹窄間隙形成強剪切、撞擊等綜合作用力，將物料細化至0.2-2微米的納米級別。多采用三級處理結構，粒徑分布均勻，適配液液、固液等多相體系。符合衛生標準，廣泛應用于化妝品、醫藥、食品等領域，可顯著提升產品穩定性與品質。

雙入口微球高速乳化機是微球制備的專用設備，核心優勢在于雙原料入口設計，可實現油相、水相精準同步進料。搭配高速剪切系統，能快速將物料分散成均勻微球，且可通過調節轉速與進料比例，精準控制微球粒徑與形貌。設備還具備穩定控溫功能，保障微球性能一致性，適配醫藥、材料等領域生產。

高穩定性硅橡膠乳液高速乳化機，是硅橡膠乳液制備的核心設備。其搭載高效高速剪切系統，能強力打散硅橡膠原料團聚體，實現油相、水相均勻混合乳化；配備精準控溫與轉速調節功能，可穩定控制乳液粒徑，避免分層，保障乳液長期穩定性，適配密封、黏結等領域硅橡膠制品生產需求。

石蠟相變材料微膠囊改性高速乳化機，是微膠囊制備核心設備。憑借高速剪切系統，能將石蠟分散成微小液滴，助力囊壁材料均勻包覆；搭配精準控溫與轉速調節功能，可穩定控制微膠囊粒徑與形貌，保障其相變效率與穩定性，適配儲能、保溫等領域應用需求。