在線式潤滑脂高速乳化機

       潤滑脂(英文名:1ubricatingsrease)是將稠化劑分散到基礎油中形成的半固體產(chǎn)物，為改善某些性能往往加入一些添加劑組分。起到潤滑與密封的作用。區(qū)別于潤滑油，潤滑脂是半固體的形狀。

脲基潤滑脂是一種以有機化合物為稠化劑的潤滑脂,具有熱穩(wěn)定性好、抗氧化性強等特性。已廣泛應用于鋼鐵、汽車等對潤滑脂要求十分苛刻的機械設備上。各國研究人員已經(jīng)開發(fā)研制出許多種聚脲潤滑脂,他們主要側重于潤滑脂配方及工藝的研究,以使脲基潤滑脂的性能有很大提高。但是,對于脲基潤滑脂在熱處理過程中結構的變化及其對潤滑脂性能的影響,未見公開報道。脲基潤滑脂的結構是直接影響其理化性能的因素,研究它在熱處理過程中的變化,不僅可以作為判斷潤滑脂理化性能的依據(jù),而且也有利于配方及工藝研究,具有重要的指導意義。

潤滑脂使用壽命長，供油次數(shù)少，可適用于重負荷，高低溫，極壓等多種苛刻條件下。且潤滑脂粘附力強，具有良好的密封防護性能，有著廣泛的應用領域。用戶可以針對實際應用中要考慮的因素如:潤滑、防護、密封、溫度、速度、負荷、介質(zhì)、工沉、潤滑方式等，來選用適合的潤滑脂產(chǎn)品。

根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土)，根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

SID 高速乳化機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度;液壓機械兩種升降形式,升降旋轉自如，適應各種位置;普通及防爆配置，安全可靠操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。

在線式潤滑脂高速乳化機,GRS2000系列高速乳化機設備選型表: